海外订单量稳如磐石，宇星紧固件“三招”破局国际贸易变局

这段时间，美国滥用关税手段，升级贸易争端，引发全球关注和批评。面对复杂多变的形势，政府、企业如何应对？在海盐，有一家老牌制造业企业有着自己的应对之策——这家企业就是宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司。

今年以来，该公司仅向德国市场，就已累计发货70个集装箱。这份从容源于企业提前布局，在巩固国际市场的同时，积极拓展国内市场，进军“进口替代”领域。

近日，记者来到宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司，看到从车间到管理部门忙碌如常。

即便在美国加增关税的背景下，该公司董事长沈家华依然很淡定。今年一季度，宇星向德国客商发出70个集装箱的螺母产品。同时，一名长期合作的国外客户明确反馈，就算在全球关税波动的情况下，仍会采购宇星螺母，只因宇星的产品不可替代。

宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司位于开发区（西塘桥街道），创立于1978年。多年来，凭借卓越的技术创新和过硬的产品品质，宇星紧固件在行业内声名远扬，目前是全国乃至全球螺母行业的“龙头”。

从容不等于放任。面对多变的国际市场，唯有自身过硬才能经得起“风浪”，面对个别国家野蛮干预国际贸易的行为，宇星紧固件的应对策略是用好“三招”。

一招：巩固市场 创新布局

面对复杂的国际贸易形势，宇星紧固件未雨绸缪，早已在市场开拓、产品提质、技术创新等方面进行了布局。目前，沈家华正与欧洲大型紧固件供应商商讨深度合作事宜，进一步巩固传统外贸市场。同时，企业加快布局国内市场，扩大市场份额。“我们加大力度拓展国内高端紧固件领域。目前来看形势一片大好，后续将与相关方开展紧密合作。”沈家华表示。

2024年，宇星紧固件平均每月有2000吨产品出口至德国、法国等20多个国家，外销收入占营收比重50%。根据该公司年报显示，2024年营业总收入达4.48亿元，较上年增长19.2%，净利润超4300万元，较上年增长26.54%。尽管2025年一季度数据尚未出炉，但企业相关负责人透露，增长态势仍继续保持。

二招：进军“进口替代”领域

企业的信心并非空穴来风，而是长久以来打下的扎实基础。早在2018年，美国加征钢铝关税时，企业就对全球贸易格局和市场趋势进行了分析，并迅速开启了应对策略。

“当时，企业面临着贸易壁垒高筑、反倾销调查频发以及汇率大幅波动等重重挑战。但与此同时，国内高端装备制造业呈现出迅猛的发展态势，这让我们看到了新的机遇。我们意识到在高端装备领域，进口替代有着巨大的市场空间。另一方面，国内广阔市场，也为我们转型提供了信心。”沈家华回忆道。

打开国内市场，实现进口替代，对产品品质有更高的要求。为此，企业在装备升级、技术革新以及产品研发等方面加大投入。“我们不断购置先进的生产设备，组建专业的研发团队，提升产品的质量和技术含量。”沈家华表示。

三招：技术创新 练好“内功”

事实证明，企业的决策是正确的，但是转型之路充满挑战，为此企业每年投入超1000万元用于技术研发，年均新增500余种螺母产品，拥有有效专利60余项，目前能生产的螺母规格超10万种，众多产品应用于汽车、工程机械、风电等高附加值领域。

该公司技术部部长介绍：“从拿到客户图纸到出样，我们最快仅需15天，而行业一般水平是一个月，甚至可能需要两三个月。我们厂目前的产品都是供应主机厂，如重汽、一汽、二汽、比亚迪以及工程机械领域，工艺、加工工序乃至辅料都与普通标准件不同，要求更高。”

以重型工程机械用高强度履带螺母M20为例，该产品主要用于履带式工程机械履带板连接，属于高强度紧固件产品。其造型独特，可应用于温度范围在-50℃至100℃的各类工程机械中，强度指标达到ISO898.2-2012版标准中的最高等级标准，具备强度高、耐腐蚀、抗震防松性能好、抗疲劳寿命长等特点，目前占据国内主机市场50%左右的份额。

通过持续不断地技术革新和转型升级，宇星紧固件专注于汽车、工程机械、铁路、风电用高强度螺母的研发与生产，已成长为专业螺母知名生产商。多年来，其国内市场占有率始终稳居榜首，并获得国家级专精特新“小巨人”企业、省级“隐形冠军”企业等诸多荣誉，还入选了浙江省制造业单项冠军培育企业名单。

该公司还相继获得“浙江省著名商标”“浙江省名牌产品”等荣誉称号，技术研发中心被浙江省科技厅认定为省级高新技术企业研究开发中心。后又被认定为浙江省企业研究院。

拓展产能 布局未来

比起担心美国加征关税的逆全球化行为，沈家华表示，企业目前更加关心对未来的布局和如何更好提升产能。

记者在宇星紧固件老厂房南侧看到，一幢现代化新厂房已进入最后建设阶段，设备即将进场。该项目是宇星紧固件年产3.5万吨8.8级及以上高强度紧固件投资项目。预计今年年底前竣工，该项目按照未来工厂标准设计建造，计划生产中高端螺母产品。

据企业副总经理黄飞介绍，新工厂建成后，人工成本有望减少40%，生产效率提高50%，还将建设两个分别有1万个托位的仓库，分别用于存放半成品和成品，所有运输将通过AGV（自动导航车）与RGV（有轨制导车辆）配合完成，全力打造紧固件未来工厂。

沈家华在谈及未来时，满怀信心地表示，随着新厂房的投入使用，未来三年企业产值有望实现翻倍。“我坚信，只要扎实练好‘内功’，强化自身实力，就一定能在长期发展中把握机遇，无惧风雨，实现新突破。”沈家华说。