机床最高加工精度是多少？快来获取及时干货

根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系列。

今天小编就跟大家聊一下车削、镗削、铣削、刨削、磨削、钻削这几种加工方式能达到的最高精度和公差等级。

车削

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车削时，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6~0.8μm。

1）在高精度车床加工，可使加工精度达到IT7~IT5，表面粗糙度为Rα0.04~0.01μm，这种车削称为“镜面车削”。

铣削

铣床是一种带有形状各异铣刀的机器。而铣削可通过旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。

铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为6.3~1.6μm。

1）精铣时的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。

刨削

刨床就是一种刨金属的“刨子”。刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。

磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。

1）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。

钻 削

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5~6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

镗 削

镗床是指主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。而镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺。

1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。

2）精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08μm。

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